کتاب وسایل اندازه گیری و کنترل در فرایندهای شیمیایی، متالوژی و معدنی

درباره کتاب وسایل اندازه گیری و کنترل در فرایندهای شیمیای، متالوژی و معدنی

سیستم های اندازه گیری و کنترل از اهمیت بسیار زیادی در عملکرد مطمئن و کارآمد صنایع فرایندی برخوردار هستند. بکارگیری فرایندهای پیوسته با ظرفیت های زیاد و مواد خام با کیفیت پایین، نیاز به کیفیت مناسب محصولات، بهره وری مناسب تر از انرژی، هزینه های پایین تر تولید و قوانین زیست محیطی از عواملی هستند که باعث افزایش اهمیت سیستم های اندازه گیری و کنترل در صنایع فرایندی می شوند. در دهه اخیر ظهور سیستم های بر پایه ریز پردازنده ها، تغییرات عمده ای را در زمینه سیستم های اندازه گیری و کنترل به عهده داشته است. بکارگیری توابع هوشمند مانند خودتشخیص گرها و خود تنظیم کننده ها عانصر اندازه گیری پیچیده ای به نام ترانزیستورهای هوشمند بوجود آورده است. به طریق مشابه، سیستم های کنترل توزیعی کامپیوتری جایگزین سیستم های کنترل بادی معمولی شده اند.

در این کتاب توضیح جزئی اصول فیزیکو-شیمیایی وسایل اندازه گیری مختلف، توضیح بیشتر روشهای اندازه گیری جدید مورد استفاده در کنترل کامپیوتری نسبت به وسایل اندازه گیری بادی، تعیین خطاها با استفاده از روش های آماری، گواهی تضمین کیفیت ایزو 9000 در صنایع فرایندی با سهولت در کالیبراسیون، استاندارد بالا و تمایلات مدرن در ابزار دقیق و بعضی فناوری های جدید به نوبه خود ذکر می شوند. مجموعه حاضر، برای دانشجویان رشته های مهندسی متالوژی، مهندسی فرایندهای معدنی، مهندسی بیوشیمی و مهندسی صنایع غذایی، تدوین و گردآوری شده است.

فهرست

فصل1: مقدمه کنترل پس خور دیگر راه کارهای کنترل کنترل فرایند کامپیوتری سلسله مراتب کنترل
فصل 2: خصوصیات عمومی سیستم های اندازه گیری اندازه گیری مستقیم و غیر مستقیم سیستم اندازه گیری حسگرها و مبدل ها ترانسمیترها کانورترها مراحل اصلاح کننده میانی خصوصیات استاتیکی و دینامیکی طبقه بندی خطا تعیین دقت حساسیت پسماند تغییر خطی سازی حدود تغییرات و صفر پاسخ سیستم درجه دوم هماندهی
فصل 3: اندازه گیری فشار و خلا مانومترها فشارسنج های مکانیکی فشارسنج های الکتریکی ترانسمیترهای فشار اندازه گیری خلا خلاسنج مک لود خلاسنج های غیر مطلق
فصل 4: اندازه گیری دبی دبی سنج با ارتفاع متغیر دبی سنج با سطح متغیر دبی سنج با جابه جایی مثبت دبی سنج های سرعتی دبی سنج های الکترو مغناطیسی دبی سنج های مافوق صوت بادسنج سیم داغ انتخاب دبی سنج
فصل 5: اندازه گیری دما حرارت دما و مقیاس دما دماسنج با محفظه پرشده ترموکوپل جنس و ساختمان ترموکوپل دماسنج مقاومتی اندازه گیری دما با نیمه هادی آذرسنج تابشی تئوری آذرسنج تابشی قوانین وین آذرسنج کل تابش انتخاب دماسنج
فصل 6: اندازه گیری سطح اندازه گیری سطح مایع وسایل اندازه گیری سطح مایع از نوع نقطه ثابت وسایل اندازه گیری سطح مایع از نوع پیوسته روش های بصری نوع هدایت الکتریکی اندازه گیری سسط جامدات وسایل اندازه گیری سطح جامد از نوع نقطه ثابت وسایل اندازه گیری سطح جامد از نوع پیوسته توزین مستقیم نوع ظرفیت الکتریکی
فصل 7: اندازه گیری جرم و دبی جرمی اندازه گیری جرم مقایسه با جرم معلوم سلول های هیدرولیکی و بادی اندازه گیری دبی جرمی
فصل8: اندازه گیری گرانروی و چگالی اندازه گیری گران روی سیالات نیوتنی و غیر نیوتنی اندازه گیری گرانروی برشی گرانروی سنج موئین گرانروی سنج چرخشی اندازه گیری چگالی تعاریف اندازه گیری چگالی مایعات روش های شناوری روش های تابشی اندازه گیری چگالی گاز
فصل 9: اندازه گیری ترکیب درصد آنالیزگرهای گازی هدایت حرارتی آنالیز پارامغناطیسی روش های طیف سنجی آنالیزگر گازی مادون قرمز کروماتوگرافی گازی هدایت الکتریکی اندازه گیری یون با استفاده از الکترودها الکترودهای گزینش یون ساختمان الکترودها اندازه گیری های الکتروشیمیایی فعال سازی با نوترون اندازه گیری رطوبت
فصل 10: آنالیز اندازه ذرات میان کش سیال ذره شکل ذره مشخصه داده های اندازه ذره اندازه گیری اندازه ذرات غربال کردن میکروسکوپی روش های ته نشینی روش های افزایشی شمارنده کولتر روش های جذب سطحی
فصل 11: سیستم تضمین کیفیت ایزو 9000 و کالیبراسیون وسایل اندازه گیری کالیبراسیون وسایل اندازه گیری تجهیزات کالیبراسیون استانداردها روش های آزمون استاندارد شرایط لازم ایزو 9000 برای روش های کالیبراسیون
فصل 12: پیشرفت های اخیر در اندازه گیری های فرایندی ترانسمیترهای هوشمند حسگرهای جدید ترموگرافی دماسنج های صوتی حسگرهای فیبر نوری سیستم های اندازه گیری بر پایه کامپیوترهای شخصی

برشی از متن کتاب

اندازه گیری های مستقیم و غیر مستقیم اندازه گیری ها عموما با مقایسه مستقیم یا مقایسه غیر مستقیم انجام می شوند. در مقایسه مستقیم، مقدار ناشناخته متغیر در مقایسه مستقیم با یک استاندارد تعیین می شود. به عنوان مثال اگر بخواهیم طول یک میله را اندازه یگیریم، آن را با یک مقیاس اندازه گیری طول (خط کش) مقایسه می کنیم. در اینجا مقیاس (خط کش)، استاندارد ما است. متغیرهای اولیه طول، جرم و زمان با مقایسه مستقیم اندازه گیری می شوند. با این حال اکثر متغیرهای فرایندی با مقایسه مستقیم قابل اندازه گیری نمی باشند، زیرا حواس انسان قادر به انجام مقایسه لازم نیست. در چنین مواقعی، نیاز به استفاده از یک سیستم اندازه گیری است. سیستم اندازه گیری، متغیر مورد اندازه گیری را به شکل مشابه دیگری تبدیل نموده و پس از پردازش، آن را در شکلی قابل تفهیم توسط حواس ما ارائه می دهد. به عنوان مثال، اندازه گیری فشار در یک سیستم را در نظر بگیرید. توانایی انسان جهت آشکار نمودن تغییرات فشار محدود می باشد (اگر چه پوست بدن و گوش انسان به تغییرات فشار حساس هستند). از این رو به یک وسیله که قابلیت تبدیل علامت فشار به یک شکل قابل تشخیص را داشته باشد، نیازمندیم. مثلا برای این کار از یک دم یا خرطومی می توان استفاده نمود. با اعمال فشار به دم، آن را منبسط نموده و انبساط دم باعث یک تغییر مکان یا انحراف شده که مقدار آن با نوشتن موازنه نیرو تعیین می گردد.