کتاب ماشین کاری با CATIA - مثلث نارنجی

کتاب ماشین کاری با CATIA تالیف فرهاد نوین، حسین اسکندرزاده، حسام امیدی و امید سجادی مقدم توسط نشر آفرنگ به چاپ رسیده است.

CATIA نرم افزاری قدرتمند در طراحی محسوب می شود، از این رو عده ای تصور می کنند که ویژگی اصلی این نرم افزار توانایی بالا در ترسیم اشکال مختلف است، در صورتی که نرم افزار CATIA در ابتدا با هدف ماشین کاری قطعات و تجهیزات مختلف روانه بازار جهانی شد و روز به روز هم در حال تکامل و پیشرفت می باشد.

کتاب "ماشین کاری با نرم افزارCATIA " به دیدگاهی کاربردی و صنعتی به نرم افزار CATIA نگاه می کند، از این رو علاوه بر آموزش CATIA به معرفی ابزار های ماشین کاری، اصول صحیح انتخاب ابزار، ارتباط کامل با ماشین CNC به کمک نرم افزار CIMCO و تشریح کامل انواع عملیات ماشین کاری پرداخته است. مخاطبان اصلی این کتابِ جامع دانشجویان رشته های فنی مهندسی و علاقه مندان به یادگیری نرم افزار CATIA هستند.

کتاب مذکور متشکل از 10 فصل می باشد: 1- مقدمه ای بر ماشین کاری 2- محیط Prismatic Machining 3- تراش کاری 4- ماشین کاری بر روی سطوح 5- ماشین کاری پیشرفته 6- نمایش مسیر حرکت ابزار، اصلاح مسیر و آنالیز عملیات ماشین کاری 7- شبیه سازی ماشین های NC 8- آشنایی با ابزار های ماشین کاری 9- استخراج، بررسی و ویرایش فایل های G کد 10- کنترل ابعادی قطعه کار توسط ماشین های CNC

که در فصل اول، کلیات عملیات ماشین کاری و گام های مختلف از شروع عملیات تا خروجی آن در  CATIA و در فصل دوم عملیات ماشین کاری 5/2 محور را بیان می کند. در فصول سوم و چهارم به معرفی ابزارهای لازم برای برنامه نویسی عملیات ماشین کاری بر روی ماشین های تراش CNC و آموزش کار با فرزکای سه محور می پردازد. در فصول پنجم و ششم، ابزار های ماشین کاری چند محور را معرفی می کند. مراحل لازم برای انجام عملیات شبیه سازی را در فصل هفتم و چگونکی انتخاب ابزار مناسب را در فصل هشتم شرح می دهد. در فصل نهم مخاطب را با چگونگی گرفتن خروجی G کد آشنا می سازد و نهایتاً فصل دهم را به معرفی ابزارهای موجود برای کنترل ابعادی یک قطعه کار اختصاص می دهد.

 

فهرست

1) مقدمه ای بر ماشین کاری 2) محیط Prismatic Machining 3) تراش کاری 4) ماشین کاری بر روی سطوح 5) ماشین کاری پیشرفته 6) نمایش مسیر حرکت ابزار، اصلاح مسیر و آنالیز عملیات ماشین کاری 7) شبیه سازی ماشین های NC 8)آشنایی با ابزار های ماشین کاری 9) استخراج، بررسی و ویرایش فایل های G کد 10) کنترل ابعادی قطعه کار توسط ماشین های CNC

برشی از متن کتاب

فصل اول: مقدمه ای بر ماشین کاری 1-1 مقدمه همان طور که می دانید ماشین کاری در اصطلاح به مجموعه عملیاتی گفته می شود که در حین آن، ابزار برشی، که روی هریک از انواع ماشین های تراش یا فرز قرار دارد، با سطحی از قطعه خام درگیر می شود و عمل براده برداری، برای رسیدن به شکل نهایی قطعه کار انجام می گیرد. ماشین ابزارهایی که عملیات ماشین کاری را انجام می دهند، ماشین های تراش (Lathe Machines) و ماشین های فرز (Milling Machines) می باشند که با توجه به شکل هندسی قطعه کار و نوع عملیات ماشین کاری مورد نظر از آن ها استفاده می شود. در ماشین های تراش، ابزار به صورت ثابت بر روی ابزار گیره بسته می شود و با قطعه کاری که به سه نظام ماشین بسته شده استو در حال دوران می باشد، درگیر می شود و عمل تراش کاری انجام می گیرد؛ لذا عملیات تراش کاری برای ماشین کاری سطوح قطعات مدور و استوانه ای، که دارای محور دوران مشخصی می باشند، کاربرد دارد. عملیاتی مانند روتراشی، داخل تراشی، پیچ بری و شیار تراشی را می توان به وسیله ماشین تراش روی این گونه قطعات انجام داد. در ماشین های فرز، برعکس ماشین تراش، قطعه کار بر روی بستر دستگاه ثابت است و ابزار در حال چرخش با آن درگیر می شود و عمل فرزکاری انجام می گیرد. با توجه به درجه آزادی بیشتر ماشین های فرز نسبت به ماشین های تراش (در ماشین تراش جابه جایی در راستای محور Y نداریم) عملیات فرزکاری از تنوع بیشتری به عملیات تراش کاری برخوردارند و می توان عملیات ماشین کاری را به طور هم زمان در راستای چند محور انجام داد. با توجه به نیاز روز افزون صنعت، امروزه طیف گسترده ای از انواع عملیات ماشین کاری انجام می شوند که هریک برای شکل دهی به قسمتی از قطعه کار، مورد استفاده قرار می گیرد. پیشرفت های به وجود آمده در صنعت ماشین کاری، متاثر از کامپیوتر و تکنولوژی های پیشرفته الکتریکی و الکترونیکی است که به کمک آن ها می توان عملیات ماشین کاری پیچیده را با دقت بسیار بالا و راندمان مطلوب انجام داد. 1-2 نقش CNC و نرم افزار های شبیه سازی در پیشرفت ماشین کاری ماشین های کنترل عددی (CNC) نسل جدید ماشین افزارند که کلیه عملیات ماشین کاری را به کمک فرمان های کامپیوتری انجام دهند؛ لذا از دقت به مراتب بالاتری نسبت به ماشین های معمولی (Manual) برخوردارند. علاوه بر آن، عملیات ماشین کاری پیچیده، که ماشین های معمولی عملاً قادر به انجام آن ها نیستند، به وسیله ماشین های CNC به راحتی انجام می شوند. واحد کنترل (Controller) ماشین CNC وظیفه پردازش و اجرای دستور ها و فرمان هایی را دارد که در قالب یک برنامه با نام G کد به آن معرفی می شود.

(به همراه DVD) نویسندگان: مهندس فرهاد نوین - مهندس حسین اسکندرزاده - مهندس حسام امیدی - مهندس امید سجادی مقدم انتشارات: آفرنگ