کتاب مواد و فرآیندهای تولید - دگارمو (جلد سوم)

کتاب مواد و فرایندهای تولید (جلد 3: فرآیندهای ماشین کاری) تألیف ای. پال دگارمو، جی. تی. بلک، ر. ای. کهسر، بی. ای. کلامسکی با ترجمه ی علی حائریان اردکانی، محمدحسین همتی، آسیه حائری توسط اتشارات نما به چاپ رسیده است.

این کتاب سومین جلد از مجموعه کتاب های "مواد و فرآیندهای تولید" می باشد که به صورت اختصاصی به مبحث فرآیندهای ماشین کاری پرداخته است. ماشین کاری فرآیندی است که مواد ناخواسته را از یک قطعه کار به شکل تراشه بر می دارد. اگر جنس قطعه ی کار فلزی باشد، فرآیند را فلز تراشی یا فلز برداری می نامند. از آن جایی که قسمت عمده ای از فرآورده های صنعتی در برخی از مراحل تولیدِ خود به ماشین کاری نیاز دارند، سالانه چیزی بیش از صد بیلیون دلار در آمریکا صرف این صنایع می شود. عمل ماشین کاری ممکن است خشن و نسبتاً غیر دقیق از قبیل تمیز کردن قطعات ریخته گری و آهن گری شده، و یا کار بسیار دقیقی با خورند 2.5 میکرون یا کمتر و کیفیت پرداخت بالا باشد؛ از این رو، فرآیند ماشین کاری را می توان یکی از مهم ترین فرآیندهای اساسی تولید دانست که در کتاب حاضر توضیحاتی درباره ی آن به تفصیل داده شده است. مؤلفین هم چنین در فصول مختلف مربوط به فرآیندهای ماشین کاری، روش سوار کردن و نگه داشتن کار در ماشین ابزارهای مختلف را نیز بیان کرده اند و منبعی جامع برای شناخت فرآیندهای کاری را به دست مخاطبان داده اند.

کتاب "مواد و فرآیندهای تولید (جلد سوم - فرآیندهای ماشین کاری)" مشتمل بر ده فصل می باشد: 1 - اصول فرایندهای ماشین کاری تراشه ای، ماشین کاری متعامد 2 - ابزار های تراش در ماشین کاری 3 - فرایند های گرد تراشی، سوراخ تراشی 4 - مته کاری و فرایندهای وابسته ایجاد سوراخ 5 - فرزکاری 6 - وسایل نگهدارنده کار 7 - کنترل عددی 8- سایر فرایندهای ماشین کاری 9 - فرآیندهای ماشین کاری سایشی 10- پیچ تراشی و چرخ دنده سازی

 

برشی از متن کتاب

فصل 20: اصول فرایندهای ماشین کاری تراشه ای، ماشین کاری متعامد تاکنون روش‌های متعددی برای اندازه گیری دمای ابزار و تجزیه و تحلیل های عالی برای منبع حرارتی چندگانه متحرک ابداع شده است. البته کاوش عمیق این مسئله در حوصله این کتاب نمی گنجد. تاثیر سرعت برش روی دمای سطح ابزار و تراشه در شکل نشان داده شده است. می توان نشان داد که آهنگ سایش ابزار در سطح تماس مستقیم به دما بستگی دارد. از آنجا که نیروهای تراش در سطوح کوچکی در نزدیکی لبه ی برش متمرکز می شوند این نیروها فشار زیادی را به وجود می‌آورند بنابراین جنس ابزار باید به قدر کافی سخت باشد تا در مقابل سایش و آنقدر چقرمه باشد تا در مقابل ترک خوردن و خرد شدن مقاومت نماید. ابزارهایی که برای تراشکاری قطعه مانند فلز کاری به کار می‌ روند باید در مقابل بارهای ضربه ای نیز مقاوم باشند. جنس ابزار باید به گونه‌ ای باشد که این خواص را در دمای بالا نیز حفظ نماید. سازندگان ابزارهای تراش همواره برای یافتن موادی که بتوانند کلیه شرایط فوق را ارضا نمایند در حال کوشش هستند. ابزارهایی که در دماهای بالا و سرعت های زیاد سختی خود را از دست نمی‌دهند به ابزارهای با خاصیت سختی گرم معروف هستند. البته معمولاً داشتن چنین خاصیتی مستلزم از دست دادن چقرمگی است به طوری که عموماً خواص چقرمگی و سختی در مقابل یکدیگر هستند. در فصل آینده مواد ابزاهای تراش مورد بررسی عمیق تر قرار می‌گیرند. فصل 21: ابزار های تراش در ماشین کاری شرکت مته کاری لینوس در تلاش است تا نوع مته های قابل استفاده در ماشین های مته خود را با مته دارای نوک دور انداختنی را انتخاب کند. این مته ها در مرکز ثابت نمی تراشند اما در عوض حلزونی مرکز نازکی تشکیل می‌دهند که توسط بدنه مته از ریل بیرون کشیده می‌شود. این مته های چسبانیدنی اغلب در مقایسه با مته های فولاد تندبر معمول بهبود قابلیت تولید چشمگیری دارند. این شرکت در تلاش است تا تعیین کند کدام نوع از مته ها را برای ماشین کاری محورهای فولاد نورد گرم شده 8620 با استفاده از مته ی سه گوش به کار گیرد. هزینه کار ماشین ابزار 60 دلار بر ساعت است. تغییر ابزار حدود 3 دقیقه و برداشتن قطعه تمام شده و گذاشتن قطعه جدید در ماشین 30 ثانیه طول می کشد. فصل 22: فرایند های گرد تراشی، سوراخ تراشی گرد تراشی فرآیندی است که طی آن سطوح خارجی استوانه ای و مخروطی ایجاد می‌ شوند. این عمل معمولا توسط ماشین گرد تراش صورت می‌گیرد. قطعه کار در کارگیر ثابت نگه داشته می‌شود. جزئیات ماشین تراش را در ادامه مشاهده خواهید کرد. همانطور که در شکل مشاهده می شود گرد تراشی سطوح استوانه ای مستلزم حرکت نسبتاً ساده کار و ابزار نسبت به یکدیگر است که در این فرایند قطعه کار در مقابل یک ابزار تراش تک لبه که به صورت طولی تغذیه می شود می چرخد. اگر تغذیه ابزار نسبت به محور دوران زاویه دار باشد سطح به دست آمده مخروطی خارجی خواهد بود. این عمل مخروط تراشی نام دارد.

فهرست

فصل 20: اصول فرایندهای ماشین کاری تراشه ای، ماشین کاری متعامد فصل 21: ابزار های تراش در ماشین کاری فصل 22: فرایند های گرد تراشی، سوراخ تراشی فصل 23: مته کاری و فرایندهای وابسته ایجاد سوراخ فصل 24: فرزکاری فصل 25: وسایل نگهدارنده کار فصل 26: کنترل عددی فصل 27: سایر فرایندهای ماشین کاری فصل 28: فرآیندهای ماشین کاری سایشی فصل 29: پیچ تراشی و چرخ دنده سازی واژه نامه فهرست راهنما

• فرآیندهای ماشین کاری
• نویسندگان: ای. پال دگارمو - جی. تی. بلک - ر. ای. کهسر - بی. ای. کلامسکی 
• مترجمان: علی حائریان اردکانی - محمدحسین همتی - آسیه حائری
• انتشارات: نما